薄层自流平的抗冻性如何保证其冬季施工效果？
信息来源：www.whfjzlp.com 发布时间：2025.04.08
薄层自流平材料的抗冻性及冬季施工效果保障需通过材料优化、施工工艺调整和环境控制三方面协同实现，具体措施如下：
### 一、材料抗冻性优化
1. **防冻剂与早强剂**：配方中添加防冻组分（如亚、有机醇类），降低体系冰点，避免水分结冰导致结构破坏；掺入早强剂（硫酸盐、三等），加速早期强度形成，缩短低温下凝固时间。
2. **聚合物改性**：采用可再分散乳胶粉（如VAE或类），提高材料柔韧性和粘结力，增强抵抗冻融循环的微裂纹扩展能力。
3. **低水胶比设计**：通过减水剂优化减少自由水含量，降低冻胀风险，同时提升密实度减少渗水通道。
### 二、施工环境控制
1. **温度管理**：施工前后72小时内确保环境温度≥5℃，基层温度≥3℃，采用暖风机、电热膜或封闭围挡等升温措施。材料储存温度需＞10℃，避免低温结块。
2. **湿度控制**：基层含水率≤8%，施工前采用热风机或除湿机处理潮湿基面，防止冷凝水结冰导致空鼓。
### 三、工艺调整与养护
1. **预拌工艺**：使用40-50℃温水拌料，延长搅拌时间（比常温多1-2分钟）确保均匀性，单次拌料量控制在30分钟内用完。
2. **多层薄涂**：冬季采用1-3mm分层施工，每层间隔2小时（常规为1小时），避免过厚导致内部水化热散失不均。
3. **梯度养护**：施工后立即覆盖PE膜+岩棉被保温，前24小时维持＞10℃，3天后逐步降温至环境温度。有条件时通入CO₂加速碳化硬化。
### 四、验证与监测
施工前需进行-15℃冻融循环测试（参照GB/T 50082标准），确保28天抗压强度损失率＜15%。现场配备红外测温仪实时监控基层、材料及环境温度，温度骤降时及时启动应急加热预案。
通过上述系统性措施，可在-5℃至5℃环境实现薄层自流平有效施工，抗冻标号可达F50以上，满足严寒地区工程需求。
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